工业工程实验中心结合中国工业工程学科发展的现状与展望，以教学、科研为目标，根据工业工程的三个研究方向（即运筹与物流、生产工程与制造系统、人因工程与工效学）和开设的课程要求对实验室建设进行了系统的规划，目前已建成5个实验室，包括智能制造与现代物流技术实验室、数字化仿真实验室、人因工程实验室和高端装备制造精益生产实训实验室和ERP沙盘实训实验室。

工业工程实验中心为本专业的10门课程开设26个教学实验，同时承担教师、研究生的科研工作及本科生的毕业设计和创新训练，为本专业的研究生和本科生的学术研究、学科竞赛等提供一流的资源。总面积约400平方米的实验场地为师生提供了优越的教学和科研环境，可以进行关于生产系统规划、物流系统和人因工程的实验分析和理论研究。

工业工程专业的实验注重培养学生运用工业工程理论知识解决实际问题的能力，也包括对沟通、协作和竞争意识的培养。在开放式的实验设计理念指导下，学生通过自己在实验前对实验内容的理解和应用各种所学工具，在实验中成为主导，实时解决在实验中遇到的各种问题，实验室也因此成为启发学生创造性的摇篮。

智能制造与现代物流技术实验室

ERP沙盘实训实验室

智能制造与现代物流技术实验室：

智能制造与现代物流技术实验室通过混流组装生产线、自动化立体仓库、电子分拣中心、AGV运输工具和对应的教学实验软件平台（仓储管理系统、制造执行系统），建立了覆盖产品制造、物流管理、仓储管理的综合实验环境，覆盖智能制造系统的全部重要环节。在此基础上设计的12个实验与5门课程（工业工程基础、质量工程、生产计划与控制、管理信息系统、物流设施与网络规划等）有机结合，使学生充分体验智能制造系统中物料流、服务流、信息流互相影响、互相制约的关系，将课本知识在实践中加以印证。

自动化装配线

立体仓库

AGV物流机器人

数字化仿真实验室：

数字化仿真实验室是工业工程系专业实验室之一。实验室现有计算机20台，服务器1台、多媒体设备1套，装有SIMIO、FlexSim、Plant Simulation等专业仿真软件。

该实验室主要承担《管理信息系统》、《物流设施与规划》、《生产计划与控制》、《数据库技术基础》、《软件开发技术》等课程的上机操作实验任务。学生在该实验室里可以自定设计方案完成课内实验和课程设计，也可以自拟题目进行课外开放实验，加深对所学课程的理解，提高学生的动手能力和实践创新能力。

Plant Simulation 工艺布局仿真

Plant Simulation 生产线仿真

Plant Simulation 制造过程仿真

JACK 人因工程仿真

人因工程实验室：

人因工程实验室是基于工业工程专业的核心课程人因工程学进行建设的，目前拥有注意力集中测试仪、听觉实验仪、数字式照度计、数位式温湿度计、反应时测定仪等认知心理研究设备16余种32余台，人因工程仿真软件（JACK）一套。主要承担本专业《人因工程学》的实验教学和课程设计任务，承担部分教师、研究生的科研工作及本科生的毕业设计和创新训练，并为其他学科的发展提供基础实验平台。

ERP实训实验室：

ERP实训实验室拥有沙盘模拟系统6套，能够容纳48人同时参与沙盘实训。

模拟沙盘按照制造企业的职能部门划分职能中心，涵盖企业运营的所有关键环节：战略规划、资金筹集、市场营销、产品研发、生产组织、物资采购、设备投资与改造、财务核算与管理等，由受训者组成六个相互竞争的模拟企业，模拟企业5-6年的经营，通过学生参与-->沙盘载体-->模拟经营 -->对抗演练-->讲师评析 -->学生感悟等一系列的实验环节，其融和理论与实践一体、集角色扮演与岗位体验于一身的设计思想，使受训者在分析市场、制定战略、营销策划、组织生产、财务管理等一系列活动中，参悟科学的管理规律，培养团队精神，全面提升管理能力。同时也对企业资源的管理过程有一个实际的体验。

精益道场：

精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。

精益生产实训实验室面积约150平方，拥有3套生产改善工具箱、精益生产工具箱等实战装备，能够容纳60人同时参与精益生产实训。为保证实训效果，实验室采取“课程讲解、案例演绎、实务分析、优秀企业掠影展示、视频演示、角色扮演、情景模拟、培训游戏、小组研讨、点评”的独特实训模式。

两大目标：

◆ 帮助制造工场赚钱（增加销售额，降低库存，减少生产成本）

◆ 更好的服务客户（持续缩短交货期、更高的品质）

解决问题：

◆ 准时交货率低

◆ 库存（原物料、半成品、在制品）负担加重

◆ 生产计划变更频繁

◆ 难以应付紧急订单和插单问题

◆ 品质没保证，物料混乱

◆ 生产场地不够用

◆ 生产不均衡，人员需求变动不定

◆ 生产系统充满浪费，边际效益日益明显

◆ 各生产单位寻求局部优化，各自为战

◆ 生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手

实训内容：

◆ 了解精益生产的基本概念及常用工具。

◆ 了解精益生产体系的推进。

◆ 了解精益生产推行的基本技巧。

◆ 实战模拟精益生产常用工具（5S、VSM、SMED、Pull system、One piece flow）。

◆ 与精益生产实战大师面对面沟通交流。

实训对象：

公司及供应商的经营管理者、工厂经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、物流工程师、精益生产工程师等。